1. AMAT 기본 소개 어플라이드 머터리얼즈는 세계 최대 반도체/ 디스플레이 제조 장비 공급 업체 중 하나로, 전 세계의 거의 모든 칩을 만들 수 있는 재료 엔지니어링 솔루션을 제공하는 회사이다. 본사는 미국 캘리포니아주 산타 클라라에 있으며, 1967년 설립된 회사이다. SK 하이닉스, 삼성전자, TSMC 같은 회사가 반도체를 만들 때 사용하는 제조 장비를 만드는 회사이다. AMAT의 특징은 단순히 한가지 공정 장비만 만드는 만드는 회사가 아닌, 증착 → 식각 → 이온주입 → 열처리 → CMP → 검사/계측 등 반도체 제조의 상당히 넓은 영역을 담당하고 있다. 회사 스스로도 업계에서 가장 광범위한 연결형 반도체 제조 제품 포트폴리오를 가지고 있다. AMAT의 이름은 왜 'Applied Mater..

드디어 오늘 성적이 나왔다. 걱정 반 기대 반이었는데, 다행히 1트만에 AL을 받을 수 있었다!! 취업 준비를 위해 부랴부랴 어학을 준비하게되었다. 사실 이전에 원서 한번 써보려고 오픽을 한번 본 적 있긴했다. 물론 공부를 이틀만 했다지만... 프리토킹이 어려웠기 때문에 개인적으로는 토스가 나에게 더 잘맞는다는 생각을 가지고 토스로 방향을 틀었다. 암기 잘하고, 단기간에 공부를 끝내고 싶으면 개인적으로는 토스를 적극 추천한다! 오픽은 생각보다 주제가 너무 광범위하고 오픽 노잼을 많이 봤지만 뭔가 정해진 틀이 없는 느낌이라 너무 힘들었었다...ㅠㅠ 사실 5일 전부터 공부를 시작해서 2번 볼 생각으로 다음주 시험도 미리 접수했는데 바로 취소해버렸다 히히 사실 5일 중 첫날은 공부법 찾고 이것저것 ..

드디어 ADsP 시험의 결과가 이번주에 나왔습니다! 기출 문제를 풀었을 때 보통 70 - 80 점 정도가 나왔던 것을 생각하면, 정말 어려웠던 시험인 것 같습니다. 참고로 49회차는 전체에서 한 두 문제 틀렸던 것을 감안하면 출제진들이 각오하고 낸 것 같네요. 저는 약 10일 정도 공부하였고 하루 9시간씩 매일 공부하였습니다. 총 공부시간은 약 90시간 정도라고 볼 수 있네요. 2번 보고싶지는 않았기 때문에 정말 열심히 준비했는데, 조금이라도 덜 준비했으면 큰일났겠다... 싶었습니다. 여러 블로그, 사이트 등을 참고하여 저의 ADsP 1트 합격 후기를 정리해드리겠습니다. 1. 책부터 읽지 말고, 무조건 동영상부터 시청하기 사실 이러한 내용의 조건은 다른 블로그들도 많았는데, 처음부터 책을 읽는 것..

1. 이온 주입 공정의 개요전기적으로 가속된 Dopant 이온을 웨이퍼 내부에 주입하여 원하는 전기적 특성을 부여하는 공정 이온주입공정이란 무엇일까? 반도체 소자는 순수한 Si 그 자체로는 원하는 전기적 특성을 낼 수 없다. 트랜지스터가 N형 또는 P형으로 동작하려면 실리콘 안에 B(붕소), P(인), As(비소) 같은 불순물, 즉 도펀트를 의도한 위치에 의도한 농도로 심어주어야한다. 이를 하기 위해, 웨이퍼(Si) 기판에 불순물을 Ion 상태로 만들어 고에너지로 가속하여, 웨이퍼 표면에 물리적으로 충돌 및 주입시키는 공정이다. 이러한 공정을 통해, Si의 전기적인 특성을 국소적으로 변화시킬 수 있다. 왜 Ion 상태여야할까? 이온주입 장비는 전기장으로 입자를 가속하는 원리이다. 이때, 전기장은 ..

3. CVD (Chemical Vapor Deposition)기체 상태의 전구체(Precursor)를 반응 챔버 내부로 공급한 후, 기판 표면에서 화학 반응을 일으켜 고체 박막을 형성하는 증착 공정3-1. CVD의 개요 CVD가 필요한 이유는 무엇일까? 반도체 공정이 미세화되면서 회로의 폭은 점점 좁아지고, Hole과 Trench는 더욱 깊어졌다. 이러한 구조에서는 PVD처럼 원자가 직선으로 이동하는 방식은 바닥이나 측면까지 충분히 도달하지 못해 박막 두께가 불균일해진다.(Step Coverage가 낮다) 반면, CVD에서는 기체가 웨이퍼 전체에 퍼진 후 표면에서 화학 반응을 일으키므로, 복잡한 구조의 측면과 바닥에도 비교적 균일하게 박막을 형성할 수 있다. 3-1-1. CVD의 기본 원리와 특징 CVD..

1. 증착(Deposition) 공정의 개요1-1. 증착(Deposition)의 정의반도체 웨이퍼 표면에 원하는 물질을 매우 얇은 막(Thin Film) 형태로 형성하는 공정 반도체 소자는 Si 단일 재료로 만들어지는 것이 아닌, 절연체/ 반도체/ 금속 등의 여러 층을 반복적으로 쌓고 구분짓거나 연결하여 제작된다. 이러한 층 하나하나를 형성하는 과정이 바로 '증착 공정'이다. 증착은 직관적으로 처리하고자 하는 웨이퍼를 준비한 후, 증착 기기에 투입하고 표면에 충분한 두께의 박막이 생기기를 기다린다. 이후 박막이 형성되고 나면 필요없는 부분을 제거한 뒤, 다음 공정을 진행한다. 증착 공정이 필요한 이유는 무엇일까? 전자 제품의 성능 및 저전력 요구가 높아짐에 따라 반도체의 미세화가 진행되어야했다. 더..

1. 식각(Etching) 공정 개요1-1. 식각 공정의 정의 식각 공정이란 웨이퍼 위에 증착된 박막 중에서 원하지 않는 부분을 제거하여 원하는 회로 패턴만을 남기는 공정이다. Etch의 사전적 의미는 '식각(갉아먹을 식, 새길 각)'으로 용어가 풀이되어있다. 박막 형상을 만드는 방법은 ① 식각(Etching) ② Lift-Off ③ Damascene 3가지가 있다. 그 중 식각 방식은, 포토 공정에서 형성된 PR(PhotoResist) 패턴을 Mask로 사용하여 아래 박막을 선택적으로 제거(Selective Removal) 하는 공정이다. 포토 공정이 '어디를 깎을 지 표시'라면, 식각 공정은 '실제로 깎는' 공정이다. 만일 화학 반응의 결과물이 물에 녹지 않거나, 휘발성 반응물을 형성하지 않는 ..

집적회로소자개론 [20] DRAM (6) Leakage집적회로소자개론 [19] DRAM (7) Scaling과 성능 향상 방법집적회로소자개론 [18] DRAM (6) Short Channel Effect집적회로소자개론 [17] DRAM (5) DRAM Cell Capacitor집적회로소자개론 [16] DRAM (4)집적회로소자개론 [15] Dmayunchem.tistory.com 이전까지는 DRAM의 1T1C 구조와 Read/ Write 동작에 대해 배웠다. 이제는 '이 셀들을 실제 칩 위에 어떻게 배열할 것인가?'를 알아야한다. DRAM은 수십억개의 Cell을 넣어야 하므로, Cell 하나가 차지하는 면적(Cell Area)가 굉장히 중요하다. 1. DRAM Feature SizeMinimum Fea..

집적회로소자개론 [19] DRAM (7) Scaling과 성능 향상 방법집적회로소자개론 [18] DRAM (6) Short Channel Effect집적회로소자개론 [17] DRAM (5) DRAM Cell Capacitor집적회로소자개론 [16] DRAM (4)집적회로소자개론 [15] DRAM (3)집적회로소자개론 [14] DRAM (2)집적회로소자개론mayunchem.tistory.com 1. Logic Transistor vs. DRAM cell transistor CPU/ GPU와 같은 Logic MOSFET은 빠른 Switching/ 높은 ON current/ 높은 speed가 중요하다. 즉, '얼마나 빠르게 동작하는가?'가 핵심이다. DRAM Transistor은 그에 반해 Capacit..

집적회로소자개론 [18] DRAM (6) Short Channel Effect집적회로소자개론 [17] DRAM (5) DRAM Cell Capacitor집적회로소자개론 [16] DRAM (4)집적회로소자개론 [15] DRAM (3)집적회로소자개론 [14] DRAM (2)집적회로소자개론 [13] DRAM (1)집적회로소자개론 [12] SRAM집적회로mayunchem.tistory.com 1. CMOS Scaling을 어떻게 이어왔는가 Scaling의 목적은 더 높은 속도/ 더 낮은 전력/ 더 많은 집적도를 동시에 달성하는 것이다. MOSFET 전류(성능)은 기본적으로 다음과 같은 식에 의해 결정된다. 이때 성능 향상 방법은 크게 3가지이다.① Mobility(μ) 증가 ② Gate capacitance ..