Centura® DXZ CVD

 

 

Centura® DXZ CVD

 

 

 첨단 MEMS,  전력 소자 및 패키징 분야의 어플리케이션은 150mm와 200mm의 CVD 첨단 기술의 필요성을 주도한다. 이러한 신기술의 요구에 충족하기 위해 필요한 조건은 다음과 같다.

 

- 초후막 산화층(≥20µm), 저온(180°C~350°C), 정합, 낮은 습식 식각률 필름, 굴절 지수를 조절하는 도핑 필름

 

이 필름은 TEOS, 실란 기반 산화물, 질산염, low-k 유전체, 변형공학, 리소그래피 구현 필름 등 Centura DXZ CVD 시스템에서 처리 가능한 다양한 포트폴리오에 해당한다.

 

 이 공정 기기는, 다양한 도핑과 무도핑 갭필 솔루션을 구현하며 공정은 트렌치 소자분리(STI), 전금속 유전체(PMD), 층간 절연체(ILD), 금속간 절연체(IMD) 같은 애플리케이션 분야에 사용된다.

 

TEOS(Tetraethyl orthosilicate)
: 산화물 증착을 위한 액체원.는 화학식 Si(OC2H5)4 를 갖는 화합물.

변형공학
: 결정  격자를 왜곡하여 트랜지스터와 메모리 셀에 스트레스를 가하는 반도체 제조에 사용되는 공정. 로직에서 이를 통해 전기가 트랜지스터를 통해 더 쉽게 이동할 수 있어 트랜지스터 성능이 향상된다. 메모리에서 변형은 누설 전류(leak current)를 줄여 더 높은 셀 밀도를 허용할 수도 있습니다.

STI
: 전류 누출을 방지하기 위해 각 트랜지스터 또는 메모리 셀을 주위로부터 분리하는 기술입니다. 이 기술은 실리콘에 에칭된 트렌치 패턴을 사용하며, 이 트렌치에는 이산화규소와 같은 절연 물질이 채워집니다.

PMD (PRE-METAL DIELECTRIC)
: FEOL 공정의 마지막 단계에서 완성된 트렌지스터의 위에 절연층을 증착하여 first metal interconnect layer을 형성하는 것

INTERLAYER DIELECTRIC (ILD)
: IC의 금속층 사이에 절연을 위해 사용되는 필름.

INTERMETAL DIELECTRIC (IMD)
: 인접한 금속선 사이에 사용되는 절연 필름.

 

 

 고속 어플리케이션 분야에서 부상하는 신소재 중 하나인 탄화규소(SiC)는 투명도로 인해 웨이퍼의 처리가 까다롭지만, 이 시스템은 loadlock 웨이퍼 매핑, 재현성 있는 웨이퍼 방향 초기화, 웨이퍼 배치에 이르기까지 SiC 웨이퍼를 안정적이고 세심하게 취급할 수 있는 향상된 기능을 탑재하고있다.

 

 Centura DXZ 시스템 설계는 비용(예: 비소모성 부품으로 구성된 공정 키트), 처리량, 서비스 용이성 및 신뢰성에 상당한 개선점을 제공합니다. 단일 웨이퍼 멀티 챔버 구조를 사용하는 Centura DXZ시스템은 최대 80wph TEOS 및 탄화규소 처리량 (3000Å PE TEOS 및 플라즈마 실란)와 35wph (2000Å SACVD USG) USG 처리량을 구현합니다. 체계적 설계와 챔버 소형화로 증착과 화학 물질 세정을 위한 효율적인 가스 사용을 구현하고 총 소유 비용을 절감해 줍니다.

 

Centura DxZ CVD 챔버는 비소모성 저항식 히터와 세라믹 부품으로 구성되며 비용, 처리량, 서비스 편의성, 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 또한 DxZ 공정 키트는 비소모성 부품으로 구성되어 있습니다. 단일 웨이퍼 다중 챔버 구조를 사용하는 Centura DxZ는 최대 100WPH(3,000Å PE TEOS 및 플라즈마 실란)와 55WPH(3000Å SACVD USG)의 처리량을 구현합니다. 체계적인 설계와 챔버 소형화를 통해 증착과 화학 물질 세정을 위한 효율적인 가스 사용을 구현해서 전체적인 소유 비용을 줄일 수 있게 해줍니다.